Dal reparto R&D alla produzione: dentro i processi che trasformano un’idea in una soluzione concreta.
Il cuore della filosofia IMPEX è molto semplice: non esiste uno standard che valga per tutti. Esiste la soluzione giusta per ogni applicazione. Per questo il nostro core-business è lo sviluppo di sistemi lineari custom, progettati a partire da una base tecnologica consolidata e poi modellati in ogni dettaglio sulle esigenze specifiche del cliente.
Dallo standard alla soluzione su misura
Ogni nostro sistema nasce da una soluzione tecnica standard: una tavola, un modulo o un carropattino. Ma è solo il punto di partenza. Da qui inizia la fase più importante: adattare, personalizzare, ottimizzare. L’area tecnica IMPEX si interfaccia direttamente con il cliente per studiare:
- la configurazione più adatta all’applicazione (dimensioni, corse, tipi di trasmissione);
- gli optional necessari per garantire performance, durabilità e facilità di integrazione;
- eventuali vincoli di montaggio, di ambiente operativo o di sicurezza.
È un lavoro di co-progettazione reale, costruito insieme.
Non forniamo un componente: costruiamo una soluzione.
Gli optional che fanno la differenza
La personalizzazione non riguarda solo la meccanica generale del sistema, ma anche un’ampia gamma di optional tecnici che permettono di rispondere a contesti produttivi anche molto diversi.
Gli elementi più richiesti:
Fori alesati su basamento e carrello
Per il corretto posizionamento dell’asse e per una perfetta integrazione con gli elementi della macchina del cliente.
Fori di lubrificazione integrati
Garantiscono il corretto ingrassaggio dei pattini e della trasmissione con un unico punto di lubrificazione, semplificando la manutenzione e allungando la vita operativa.
Fori Clean-Air
Creano una leggera pressurizzazione interna all’asse, impedendo l’ingresso di polvere, pulviscolo o contaminanti. Indispensabili in ambienti critici (molatura, legno, ceramica, saldatura).
Protezioni laterali e superiori
Protezioni telescopiche, soffietti e carter dedicati permettono di utilizzare i sistemi IMPEX anche in applicazioni con spruzzi, abrasivi, trucioli o scintille.
Lavorazioni personalizzate degli alberi di trasmissione
Filettature, calettamenti, chiavette, lavorazioni speciali: ogni attacco viene costruito per essere perfettamente compatibile con il motore del cliente.
Attacchi motore su misura
Diretti, con rinvio, con flange speciali o adattatori dedicati: studiamo la soluzione più stabile e compatta per ogni applicazione.
Verniciatura RAL o anticorrosione
Per esigenze estetiche (integrazione con la macchina del cliente) o per protezione da agenti chimici/aggressivi.
Sistemi di sicurezza integrati
Blocchi meccanici e soluzioni anti-caduta che proteggono macchina e operatore in caso di perdita di tensione o arresti improvvisi.
Dal progetto alla produzione, senza interruzioni
Una volta definita la soluzione, il progetto passa alla fase produttiva. Tutte le lavorazioni critiche dai basamenti ai carrelli, dagli alberi agli allineamenti, vengono eseguite internamente per garantire un controllo totale sulla qualità. Ogni sistema è poi assemblato, testato e collaudato prima della consegna. L’obiettivo è sempre lo stesso: fornire un sistema lineare preciso, affidabile e pronto all’integrazione.
In IMPEX, un sistema non nasce: si costruisce insieme
Il nostro processo non è una catena di montaggio. È un percorso condiviso, dove l’ingegneria IMPEX e le esigenze del cliente si incontrano per creare soluzioni realmente su misura, progettate per durare e funzionare senza compromessi.
Laisser un commentaire